في اللحام بالغاز الخامل (TIG) ، يتم استخدام قطب التنغستن لتسخين المعدن ، بينما يحمي غاز الأرجون بركة اللحام من الملوثات المحمولة بالهواء. يمكن استخدام لحام TIG لإنتاج لحامات عالية الجودة ونظيفة على معظم المواد ، بما في ذلك الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والكرومولي والألمنيوم وسبائك النيكل والمغنيسيوم والنحاس والنحاس والبرونز والذهب. اتبع الخطوات أدناه للحصول على ماكينة لحام TIG وتشغيلها وابدأ في اللحام الرائع اليوم!
خطوات
طريقة 1 من 3: إعداد آلة TIG
الخطوة 1. ارتدِ معدات السلامة
قبل تشغيل أي آلة لحام ، تأكد من ارتداء نظارات واقية وملابس سميكة مقاومة للحريق وخوذة لحام مع واقي للعين.
الخطوة 2. قم بتوصيل شعلة TIG
تحتوي جميع مشاعل TIG على فوهة سيراميك لتوجيه الأرجون ، وغطاء نحاسي لعقد قطب كهربائي ، وبعض الطرق لتبريد نفسها. استخدم المحول من عبوة الملحقات لتوصيل المصباح بالجزء الأمامي من جهازك.
الخطوة 3. قم بتوصيل دواسة القدم بالجهاز
يتم استخدام دواسة القدم للتحكم في الحرارة التي تقوم بلحامها.
الخطوة 4. حدد القطبية
ستختار إعدادات مختلفة بناءً على نوع المعدن الذي تقوم بلحامه. إذا كنت تستخدم الألومنيوم ، فضع اللحام على إعداد التيار المتردد (AC). إذا كنت تستخدم الفولاذ أو معادن أخرى ، فضع آلة اللحام على إعداد DC Electrode Negative (DCEN).
إذا كان جهاز اللحام الخاص بك يحتوي على إعداد عالي التردد ، فسوف يحتاج أيضًا إلى التعديل. بالنسبة للألمنيوم ، يجب أن يكون المفتاح على تردد عالٍ ومستمر. بالنسبة للصلب ، يجب أن يكون في بداية التردد العالي
الخطوة 5. طحن التنغستن
يحدد سمك المعدن المراد لحامه وتيار اللحام المستخدم حجم قضيب التنجستن. تأكد من الطحن في اتجاه شعاعي حول محيط التنجستن ، وليس باتجاه الأطراف مباشرة.
- استخدم وجه حجر ناعم لطحن قطب التنغستن. طحن بحيث يشير القطب في نفس اتجاه دوران الحجر كإجراء وقائي للسلامة.
- طحن التنغستن إلى طرف مكور للحام التيار المتردد وطرف مدبب للحام DC.
- لعمل لحام بعقب أو لحام زاوية مفتوحة ، قم بلحام التنغستن بعصا من خمسة إلى ستة مليمترات.
الخطوة 6. قم بإعداد تدفق الغاز
تريد استخدام غاز الأرجون النقي أو غاز الأرجون المختلط مثل مزيج الأرجون والهيليوم. قم بإزالة الغطاء البلاستيكي الواقي.
- قم بتحويل جسم الصمام عن طريق فتح وإغلاق الصمام بسرعة لتنظيف أي حطام خارج جسم الصمام الملولب.
- اربط المنظم ، ثم اربط الجوز بإحكام مع لف المنظم في نفس الوقت حتى يجلس في الصمام.
- شد المنظم باستخدام مفتاح ربط ، مع التأكد من تراجع مقبض الضغط في عكس اتجاه عقارب الساعة.
- ضع خرطوم الغاز ومقياس التدفق ، ثم قم بتشغيل صمام الأسطوانة. تأكد من تشغيل صمام الأسطوانة برفق وبزيادات صغيرة. عادة ما تكون ثورة ربع دورة كافية.
- أخيرًا ، تحقق من وجود أي تسرب من خلال الاستماع إلى صوت صفير أو استخدام رذاذ كاشف تسرب الأيروسول.
- اضبط معدل تدفق الغاز عن طريق ضبط منظم الأسطوانة. على الرغم من أن السعر قد يختلف اعتمادًا على مشروعك ، إلا أن السعر يبقى عادةً بين أربعة و 12 لترًا (3.2 جالونًا أمريكيًا) في الدقيقة.
الخطوة 7. ضبط التيار
يسمح لك التيار بتنظيم التحكم في عملية اللحام.
- كلما زاد سمك المعدن ، زادت قوة التيار.
- كلما زادت تنسيقك مع دواسة القدم ، يمكنك ترك التيار أعلى.
- بعض نسب التيار التقليدية هي: 1.6 مم ، 30 إلى 120 أمبير ؛ 2.4 مم ، 80 إلى 240 أمبير ؛ 3.2 مم ، 200 إلى 380 أمبير.
الطريقة 2 من 3: لحام المعدن الخاص بك
الخطوة 1. نظف مادة اللحام
يجب أن يكون سطحك خاليًا من الحطام قبل البدء في اللحام.
- لتحضير الفولاذ الكربوني ، استخدم مطحنة أو صنفرة وقم بتلميعه حتى يصبح معدنًا لامعًا.
- بالنسبة للألمنيوم ، من الأفضل استخدام فرشاة سلكية مخصصة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
- بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ ، ما عليك سوى مسح منطقة اللحام ببعض المذيب على قطعة قماش. تأكد من تخزين قطعة القماش والمواد الكيميائية في مكان آمن قبل اللحام.
الخطوة 2. أدخل قطب التنغستن في كوليته
قم بفك الجزء الخلفي من حامل الإلكترود الموجود على الكوليت ، وأدخل قطب التنغستن ، ثم قم بلف الجزء الخلفي مرة أخرى. بشكل عام ، يجب أن يتدلى القطب الكهربائي حوالي 1/4 بوصة بعيدًا عن الغلاف الواقي على كوليت.
الخطوة 3. ثبّت الأجزاء معًا
استخدم مكواة بزاوية و / أو قضيب مسطح مع مشابك c لتأمين الأجزاء التي تريد لحامها معًا.
الخطوة 4. تاك لحام الأجزاء معًا
اللحام النقطي عبارة عن لحام صغير جدًا يهدف إلى تثبيت جزء في مكانه حتى يتم الانتهاء من اللحام النهائي. ضع قطع اللحامات كل بضع بوصات حيث يلتقي معدنانك.
الخطوة 5. امسك شعلة TIG في يدك
تأكد من إمساكه بزاوية 75 درجة مع عدم رفع التنجستن أكثر من 1/4 بوصة من المعدن.
لا تدع التنجستن يلمس قطعة العمل وإلا فسوف يلوث المواد الخاصة بك
الخطوة 6. تدرب على استخدام دواسات القدم للتحكم في الحرارة
يجب أن يكون عرض بركة اللحام حوالي 1/4 بوصة. من المهم أن تحافظ على اتساق حجم البركة طوال فترة اللحام لتجنب الفوضى.
الخطوة 7. التقط قضيب الحشو بيدك الأخرى
أمسكها بحيث تستقر أفقيًا بزاوية 15 درجة من قطعة العمل في القاعدة حيث ستسخن الشعلة القطعة.
الخطوة 8. استخدم الشعلة لتسخين المعدن الأساسي
ستنشئ حرارة القوس بركة ، وهي بركة من المعدن المنصهر تُستخدم لدمج قطعتين من المعدن معًا.
- بمجرد وجود بركة على القطعتين من المعدن ، اضغط على قضيب الحشو في البركة المنصهرة في ربتات سريعة لتجنب التكتل.
- يضيف قضيب الحشو طبقة تقوية للحام الخاص بك.
الخطوة 9. ادفع البركة في الاتجاه المطلوب باستخدام القوس
على عكس اللحام MIG ، حيث تقود البركة في الاتجاه الذي تقوده الشعلة ، باستخدام لحام TIG ، تدفع البركة في الاتجاه المعاكس الذي تميل إليه الشعلة.
- فكر في حركة يدك كحركة شخص أعسر يشغل قلم رصاص. بينما يقوم الشخص الذي يستخدم اليد اليمنى بتحريك قلمه الرصاص مثل اللحام MIG ، مع إمالة الزوايا إلى اليمين ، يميل الشخص الذي يستخدم اليد اليسرى قلمه إلى اليسار ، على الرغم من أنه يجب عليه دفع القلم إلى اليمين.
- استمر في دفع البركة إلى الأمام حتى تقوم بلحام المنطقة بالكامل المرغوبة وتنتهي من لحام TIG!
طريقة 3 من 3: تعلم أنواع مختلفة من اللحامات
الخطوة 1. اصنع لحام شرائح سهل
ابدأ بلحام شرائح للحصول على تعليق لحام TIG. يتكون اللحام فيليه من معدنين مرتبطين بزوايا قائمة. قم بتشغيل بركة اللحام بزاوية 45 درجة إلى 90 درجة. يجب أن يبدو اللحام فيليه مثل المثلث من الجانب.
الخطوة 2. قم بلحام مفصل اللفة
تشكل بركة اللحام بين حافة قطعة معدنية متداخلة وسطح القطعة السفلية من المعدن. عندما تندمج هذه القطع معًا ، اغمس قضيب الحشو في البركة.
الخطوة 3. قم بعمل وصلة T لتوصيل قطعتين من المعدن بزاوية قائمة
قم بزاوية الشعلة بحيث تكون هناك حرارة مباشرة على السطح المسطح للمعدن. أمسك قوسًا أقصر عن طريق مد القطب إلى ما وراء مخروط السيراميك. ضع قضيب الحشو حيث تلتقي حافة المعدنين.
الخطوة 4. قم بإذابة مفصل الزاوية
قم بإذابة حافتي المعدن حيث يلتقيان في نقطة. احتفظ ببركة اللحام في وسط المفصل حيث يلتقي المعدنان. ستحتاج إلى كمية كبيرة من قضيب الحشو لمفصل الزاوية لأن المعادن لا تتداخل.
الخطوة 5. إنشاء لحام بعقب
قم بتوسيط حوض اللحام على الحواف المجاورة لقطعتين من المعدن. هذا يتطلب مهارة أكثر من أنواع اللحام الأخرى لأن المعادن لا تتداخل. عند الانتهاء ، قم بتقليل التيار لملء الحفرة التي تتشكل.
